Conception mécanique en bureau d'études chez OSE

Contexte

OSE est une PME industrielle spécialisée dans la conception, l’assemblage et la programmation de machines spéciales, principalement pour l’industrie automobile. J’y ai effectué mon alternance pendant ma formation aux Arts et Métiers et suite à une expérience réussie et un intérêt sucité par le secteur j’ai continué dans l’entreprise à la fin de mon apprentissage. Par souci de confidentialité, seules les informations publiquement disponibles sur le site OSE seront mentionnées ici. Des exemples et visuels de machines réalisées sont accessibles sur le site de l’entreprise : ose-group.com.

Problématique et contraintes

Le secteur de la machine spéciale impose des contraintes particulières. Chaque machine est conçue pour un client et un produit spécifiques.

Les contraintes principales sont :

• Unicité : chaque machine est à la fois le prototype et la machine de production finale
• Variabilité : les machines sont conçues avec des process spécifiques au produit qui peuvent être très variables
• Qualité : les machines doivent respecter toutes les contraintes imposées par les cahiers des charges client
• Délais : conception, fabrication et mise en service s’enchaînent sur des plannings souvent serrés
• Bon du premier coup : l’absence de prototype oblige à valider par le BE chaque choix de conception en amont

Réalisation

Au cours de ces années j’ai travaillé sur de nombreuses machines, principalement des machines d’assemblage et de bobinage de fil de cuivre pour l’industrie automobile.

Les process abordés sur les lignes multi-stations inclueaient notamment :

• Insertion et sertissage
• Bobinage de fil de cuivre
• Soudure par électrodes
• Vissage automatique
• Préhension et retournement
• Contrôle électrique et vision par caméra
• Poste opérateur
• …

Au fil des années, j’ai progressivement pris en charge des responsabilités plus larges, jusqu’à assurer le rôle de leader mécanique sur certains projets :

• Réalisation des analyses fonctionnelles (analyse plans clients, chaînes de cotes, temps de cycle)
• Résolution des problématiques de conception à l’atelier (relance de pièces, mise à jour de plan)
• Support pendant la mise au point (procédure de réglage rédigée par BE)
• Participation aux avant-projet (tracer 2D ou 3D pour visuels, estimation de temps de cycle)

Résultats

Des exemples de réalisation sont disponibles sur le site de l’entreprise : ose-group.com. Vidéo d’exemple d’une ligne complète d’assemblage : youtube.com.

Bilan des années

Ces cinq années en bureau d’études ont constitué le cœur de ma formation pratique d’ingénieur. Elles m’ont permis de passer de connaissance générales à une vrai application en milieu industriel. Le contact quotidien sur les projets avec les monteurs, les automaticiens et des clients m’a permis d’étendre une vision transversale des projets. Chaque corps de métier a ses contraintes (qui peuvent être facilitées ou compliquées par un autre service), le résultat final étant dépendant de chaque service. Pour finir, c’est dans ce contexte que j’ai développé les outils de calcul présentés dans le projet suivant Fiches de calcul, pour répondre aux besoins de dimensionnement rencontrés au quotidien.